열분해 공장의 타이어 오일 추출

열분해 공장의 타이어 오일 추출

원재료는 열분해 공장 에서 타이어 오일 추출에 사용할 수 있습니다.

열분해 공장 의 타이어 오일 추출 처리 :

먼저 원자재를 원자로에 넣은 다음 문을 밀폐하고 나중에 기계를 가동하면 원자로가 석탄, 천연 가스, 목재 또는 전기로 회전하고 가열됩니다. 온도가 250-280의 수준에 도달하면, 우리는 원유를 얻을 것이며, 오일 증기는 온도가 350-460 ° C에 도달 할 때까지 연속적으로 생산 될 것이다. 기름 증기는 기름 가스 분리기를 통해서 흐를 것이다, 가벼운 분대는 콘덴서에 들어가고 그 사이에 중유는 중유 탱크 안에 자동적으로 출력 될 것이다. 액화 된 부분은 원유로 응축되고 액화되지 않는 부분은 물개로 다시 연소실로 옮겨 져서 가열 재료로 재사용됩니다.

열분해 공장 의 타이어 오일 추출 안전성 :

주 장비는 안전성이 높습니다. 공정 중에 생성 된 유리되지 않은 폐가스의상은 C1에서 C4까지의 알킬이며 이는 직접 연소 할 때 위험합니다. 우리의 과정에서, 그것은 먼저 물개 장치와 안전 장치 - 연소 공기 총구를 통해 전송됩니다. 굽기 전에 우리는 생산의 안전을 보장해야합니다.

열분해 공장 의 타이어 오일 추출 환경 :

폐가스, 액체 및 잔류 물을 폐기하는 프로세스 :

에이. 폐가스 : 두 개의 안전 장치를 통해 이송 : 물개 및 연소 공기 노즐. 완전히 연소되어 오염 물질을 제거 할뿐만 아니라 연료의 양을 최소화합니다. 연기 분진 배출량에 대해서는 당사에서 특허 출원 한 시리즈 기계를 적용하여 연기 분진 배출량을 제어 할 수있는 탈황 및 분진 제거 장치를 GB-2001의 상대 표준을 충족시킵니다.

비. 폐액 : 유분 처리 과정에서 발생하는 폐산수 (소량 처리가 용이 ​​한 1 톤의 석유에서 50kg 공정). 알칼리성 액체 용액으로 액체를 중화시킨다. 3 단계 여과 후, 리트머리스 수증기를 증발기로 도입 하였다 (주 프로세서의 열을 가열 자원으로 사용)

기음. 고형 폐기물. 고형 잔유물은 스크랩 플라스틱에서 분리되는 촉매가 남은 후에 대략 5 ~ 10 % 정도의 폐 플라스틱 중량을 대략 구성합니다. 그 주요 구성 요소는 두꺼운 검은 탄소입니다. 그것은 검은 탄소의 생산 산업의 원료가 될 수 있습니다. 또한 원료 화력 발전소에서 생산되는 분쇄 석탄재와 혼합 될 수 있으며 또한 분쇄 석탄재 벽돌 (환경 보호 건축 자재의 한 종류) 제조 원료가 될 수 있습니다.